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Constructivo - 2021-09-06

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UNICON INVIERTE EN NUEVA PLANTA DE PRODUCTOS DERIVADOS DEL CONCRETO

EMPRESAS

UNICON, empresa que se caracteriza por estar a la vanguardia de la innovación en la industria de materiales de construcción, ha invertido en una moderna planta que permitirá el desarrollo de productos derivados del concreto que ayudarán a los constructores a ser más eficientes en sus procesos constructivos. Es por eso que, además de ampliar la disponibilidad de su actual línea de mezclas secas embolsadas de concreto y mortero, UNICON lanza al mercado tres nuevos productos: Adherente de Tarrajeo, RAPIBLOCK y SELLAJUNTA. “Estos productos son mezclas secas dosificadas, listas para su uso. Las nuevas mezclas embolsadas garantizan una mejor resistencia y calidad para un uso específico. Simplemente se mezclan con agua y luego se aplica de acuerdo al uso que requiere cada solución”, indicó Beatriz Cépeda, Gerente de Productos de Concreto en CONCREMAX. Las mezclas embolsadas de UNICON no generan desperdicios en obra y, por su practicidad, se logra un mejor almacenamiento del producto. Los embolsados cuentan con un empaque tricapa con film plástico que permite una mayor vida útil del producto. PRODUCTOS INNOVADORES Esta nueva línea de productos cuenta con la dosificación exacta y la garantía de procedencia de insumos, los cuales garantizan la consistencia en su calidad. • ADHERENTE DE TARRAJEO.- Es un mortero cementicio que contiene aditivos poliméricos especiales, y que se emplea en la aplicación de superficies de concreto que requieren una eficiente adherencia. La aplicación del Adherente de Tarrajeo es mucho más rápida en comparación a la forma tradicional que hoy es muy utilizada en las obras. Lo que se logra es garantizar una buena adherencia entre el elemento de concreto y la mezcla de tarrajeo aplicada. • SELLAJUNTA.- Se trata de un mortero cementicio con agregados seleccionados que cuenta con una composición de aditivos y fibras que ofrecen mejores prestaciones de adherencia y flexibilidad. Este producto está diseñado para rellenar las juntas de la unión entre dos elementos prefabricados como las prelosas. Además, reduce considerablemente la aparición de fisuras. UNICON ofrece a sus clientes toda la solución completa: prelosas CONCREMAX + SELLAJUNTA, este último permite sellar la unión entre prefabricados de concreto y tener una superficie nivelada y acabada, sobre todo en la construcción de edificaciones multifamiliares. • RAPIBLOCK.- Es un mortero cementicio que contiene aditivos y una granulometría adecuada logrando una mezcla que genera una mayor productividad en el asentado de bloques de concreto para tabiques de edificaciones. RAPIBLOCK se desarrolló para ser empleada en el asentamiento de los bloques de concreto UNICON y que ahora se convierte en una solución completa para sus clientes. UNA MODERNA PLANTA MÁS EFICIENTE QUE CUIDA DEL MEDIO AMBIENTE La nueva planta de producción de embolsados de UNICON se ha desarrollado con lo último en tecnología para producir productos embolsados de las líneas de morteros y concretos. La planta, ubicada en el distrito de Villa El Salvador, se desarrolla en un área de 5,000 m2. En una etapa inicial, se prevé que la nueva planta de embolsados alcance una producción de 13,200 toneladas mensuales y que, en una segunda etapa, logre llegar a los 20,000 toneladas al mes, ello dependerá de la demanda del mercado. “El sistema de automatización de esta nueva planta permite lograr eficiencia en los procesos, gracias a la instalación de diferentes tecnologías”, sostuvo Fabian Agudelo, Gerente Unidad de Negocios – Prefabricados de UNICON. Este centro de producción de embolsados cuenta con un secador que permite reducir la humedad en la arena, así como sensores de carga que determinan y controlan el peso exacto del material que se requiere, según los diseños de mezcla establecidos. Todas las dosificaciones y procesos son automatizados. MAYOR CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN La nueva planta de producción de embolsados permitirá ampliar la capacidad de producción de la línea de productos embolsados de UNICON, aumentando un mayor disponibilidad del producto a nivel nacional. “Una de las limitantes que teníamos era que nuestra capacidad de producción estaba al límite, y no podíamos tener una atención acorde al mercado”, indicó Agudelo. La planta automatizada también mejora el proceso ergonómico de los trabajadores, reduciendo su exposición a elementos de mala posición o esfuerzos prolongados. COMPROMISO AMBIENTAL Otro aspecto importante de la nueva planta de producción de UNICON es el factor ecológico. La planta funciona bajo un proceso de encapsulación, lo que reduce las emisiones de partículas sólidas o polvo. Este nuevo centro de producción de embolsados posee un secador que se abastece de gas natural, eliminando el consumo de petróleo. Este secador se adquirió bajo dos conceptos: debía emplear gas natural como fuente no contaminante y de eficiencia energética, y cumplir con los requisitos de rendimiento de volumen y optimización en la producción. “El secado es uno de los procesos más agresivos en el desarrollo de la planta. Es un proceso de combustión donde existe riesgo por altas temperaturas, en el que se empleaba un consumo excesivo de petróleo”, comentó el especialista de UNICON. La planta se ha desarrollado bajo un concepto claro de mejorar las condiciones de toda la comunidad, trabajadores y el medio ambiente. Cabe resaltar el esfuerzo de UNICON como una empresa nacional que, a pesar de la incertidumbre económica y política, sigue apostando por el Perú y cree en las oportunidades de negocio y de mejora en la infraestructura que necesita el país.

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